新型喷雾干燥器销售 喷雾干燥器 宝阳干燥

喷雾干燥机的工作的三个阶段

1阶段：料液的雾化

料液雾化为雾滴和雾滴与热空气的接触、混合是喷雾干燥机原理的重要的特征。雾化的目的是将料液分散成微细的雾滴，使其具有很大的表面积，当与热空气接触时，雾滴中的水分迅速汽化而干燥成粉末状颗粒。雾化的大小及均匀程度对产品质量，特别是热敏性物料尤为重要。

第2阶段：雾滴与热空气接触

雾滴与热空气的接触、混合过程就是干燥过程。干燥过程都在干燥塔体内进行，雾滴与空气的流向有并流、逆流及混合流等。雾滴的运动及干燥过程决定了喷雾干燥机的大小及干燥的时间。

第3阶段：干燥后的物料与热空气的分离

喷雾干燥后的物料大部分是从塔底出料，部分细粉夹在排放的废气中，在排放废气前必须将这些细粉收集起来，以提高产品效率，降低产品成本，达到大化的利用。

了解一下离心喷雾干燥机的热源特征

原料液体通过高压泵，原料将小液滴的液体雾化，然后热空气部分将收集排出的底部出口，废气，细粉通过旋风分离器将废物分离，空气将通过引风机收集废气，排气粉将在旋风分离器的底部，出口处还配有两级除尘器。

该热源可以是蒸汽或电加热，离心喷雾干燥机热源的特点是操作简便，启动快，结构紧凑，热空气清洁等，以及电气控制柜装置的安装控制和调节，进气温度可以通过无级调节来控制。没有电力可以使用蒸汽和煤炭燃料。它可以代替局部或综合供暖，根据客户的实际情况，可以提供不同的供暖方式。

适用于大学，研究机构以及食品，和化学工业企业的实验室中的微粒粉末的生产。由于喷射材料在喷射到雾中时才暴露在高温下发热，因此这些活性材料在干燥后仍保持其活性成分不变。由于加热源多种多样，因此离心喷雾干燥机可以在各地方使用。

在离心喷雾干燥设备直径的设计时还要结合液体在雾化时的喷距，要求在表面干燥之后才与塔壁接触。这要结合雾化装置的选择，其中包含物料的黏度、含固率、喷液量，雾化轮转速正确配置热源和风机等。

为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料，要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥，整个过程是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高。

在离心喷雾干燥设备干燥过程的末期，被喷雾的液滴已经干燥，导入冷空气与尾气混合后降低了气体温度，可以减少粉末表面的黏性，但是要注意的是进入的空气会升高混合气体的相对湿度引起粉末表面的湿度增加而减小Tg值。